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被密封流體介質(zhì)通過(guò)填料與運(yùn)動(dòng)間界面的泄漏機(jī)理有多種形式，常見(jiàn)的間隙泄漏機(jī)理、多孔泄漏機(jī)理、粘附泄漏機(jī)理和動(dòng)力泄漏機(jī)理。前兩種與靜密封處的泄漏規(guī)律基本相同，而粘附泄漏時(shí)液體在往復(fù)運(yùn)動(dòng)配合處所特有的泄漏形式，動(dòng)力泄漏機(jī)理是液體在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配合面軸向泄漏的一種形式。
1) 間隙泄漏機(jī)理
間隙泄漏機(jī)理指流體通過(guò)宏觀間隙發(fā)生泄漏，泄漏流體的流動(dòng)遵循流體力學(xué)揭示的流體狹縫流動(dòng)規(guī)律。盡管實(shí)際的流體泄漏途徑可能是曲折多變的，但宏觀效果上，可以認(rèn)為流體是通過(guò)徑向間隙為C的環(huán)隙狹縫而實(shí)現(xiàn)泄漏的。該泄漏機(jī)理的物理模型簡(jiǎn)潔，揭示了流體的粘度，流體在填料密封兩端的壓差，填料密封的軸向長(zhǎng)度、徑向間隙的大小和軸的偏擺程度等對(duì)流體泄漏率具有重要影響，這與事實(shí)一致，對(duì)填料密封的設(shè)計(jì)和操作具有重要的理論指導(dǎo)意義。但對(duì)于實(shí)際的軟填料密封，當(dāng)預(yù)測(cè)其泄漏率時(shí)，有效徑向間隙C的確定頗為困難，因?yàn)檫@一徑向間隙取決于具體的密封結(jié)構(gòu)、填料性能和操作工況等。
2) 多孔隙泄漏機(jī)理
間隙泄漏機(jī)理從宏觀的角度出發(fā)，揭示填料密封的流體泄漏規(guī)律。但從微觀的角度考慮，多孔隙泄漏機(jī)理更接近事物的本質(zhì)。多孔隙泄漏機(jī)理認(rèn)為，密封構(gòu)件的表面不可能是理想的光滑表面，其微觀表面形狀是凹凸不平的。許多凸峰和凹坑往往構(gòu)成了不規(guī)則的相互連通的泄露通道，在流體壓差或毛細(xì)管的作用下，流體通過(guò)這些泄漏通道而實(shí)現(xiàn)泄漏。這通常是填料密封的主要泄漏形式。
3) 粘附泄漏機(jī)理
如果密封面的微觀凹陷是一些與泄漏方向垂直且又不連通的“溝槽”，這時(shí)只要密封填料與凸棱貼緊，即使軟填料未填密凹槽，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)也不致發(fā)生泄漏。但是，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的情況下，則可能發(fā)生粘附泄漏。這是因?yàn)橐后w與固體表面的粘附作用，使微觀凹槽中留有少量的液體，被運(yùn)動(dòng)表面帶到外側(cè)，當(dāng)密封表面返回運(yùn)動(dòng)時(shí)，被帶出的液體不可能原封不動(dòng)地帶回，一定有少量液體被排留在外側(cè)成為漏液，其漏液隨往返次數(shù)和行程距離的增大而增多。
4) 動(dòng)力泄漏機(jī)理
轉(zhuǎn)軸密封表面上留有的螺旋形加工痕跡，具有泵液作用，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，痕跡槽內(nèi)的液體沿螺旋槽軸向流動(dòng)，如果流動(dòng)方向與泄漏方向一致，則軸的轉(zhuǎn)動(dòng)造成了流體泄漏率的增加，且隨轉(zhuǎn)速的增高，泄漏加劇。這一泄漏機(jī)理即為動(dòng)力泄漏機(jī)理。
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